Показатели склада определяющие эффективность его работы

Показатели работы склада, позволяют точно оценить эффективность организации и функционирования складских процессов по обработке и складированию грузов. А также проанализировать эффективность затрат на его эксплуатацию. На основе полученных данных разрабатывается стратегия по оптимизации складских операций, снижению издержек, рациональному размещению ТМЦ.

В каждом логистическом центре должны быть показатели эффективности склада, отражающие реальную картину работы складской логистики.

Технико-экономические показатели склада

Экономические показатели складов позволяют оценить работу складского комплекса по результату деятельности, выраженному в стоимостных единицах измерения.

Технико-экономические показатели работы склада состоят из:

1. Мощности склада, которая выражает способность складского комплекса (его помещения) и системы организации процессов, хранить и обрабатывать какое-то число ТМЦ за установленный период времени.

Мощность определяется по уровню товарного оборота, который может обслужить логистический центр за месяц или более короткие периоды (день, 7 дней)

По сути показатели объема работы склада и выражают его мощность.

При расчете мощности логистического центра, учитываются его площадь, техническое оснащение, уровень автоматизации, насколько эффективно отлажены все процессы.

Мощность может также определяться, как вместимость, которая рассчитывается в единицах измерения равных м3

Вместимость — это количество товара, который может быть размещен на складской площади, она рассчитывается в кубических метрах или поддонах. При этом размер поддона берется как 1 м3. Иногда вместимость может быть рассчитана в вагонах, где за размер вагона принимается 100 поддоном по 1 м3 каждый, то есть 100 м3.

2. Грузовой оборот — количество товара, который складской комплекс смог обработать (принять и отгрузить) за установленный промежуток времени.

3. Пропускная способность складского комплекса — выражается в возможности логистического центра обработать максимальный объем грузопотока, являющегося экономически обоснованным за установленный промежуток времени. При этом в процессе обработки грузопотока должны быть соблюдены все нормативы и правила технологических складских процессов. Пропускная способность рассчитывается в разных единицах измерения — это могут быть тонны, стоимостные единицы измерения, кубические метры и пр.

Она рассчитывается с помощью умножения единовременной складской емкости и среднего показателя оборачиваемости, выраженного в разах.

П = Е * Коб

где Е — емкость

Коб — средняя оборачиваемость

4. Коэффициент использования площади — это параметр, который определяет, насколько эффективно складским оператором используется пространство склада.

Формула расчета:

S = Полезная площадь / общую площадь

Хорошим считается результат равный 0,6. Если значение коэффициента ниже 0,25, то это говорит о том, что складское пространство используется нерационально. Основные мероприятия по увеличению этого коэффициента:

• увеличение числа хранимых товарно-материальных ценностей
• сокращение площади путем переуступки ее другим арендаторам

Если значение коэффициента использования площади будет завышенным или даже очень большим, то это будет означать, что обрабатывать груз очень сложно в таком заставленном пространстве. Завышенный коэффициент образуется, если в помещении очень маленькие проходы и проезды, рабочие места узкие и тесные, маленькие зоны приемки, комплектовки и отгрузки. Иногда таких зон вообще нет.

5. Коэффициент использования объема склада — это параметр, который показывает, насколько эффективно используется оборудование логистического центра. Он считается одним из основных ключевых показателей склада.

Его расчет может производиться двумя способами:

• учитывая общий объем логистического центра

K = W / V

K — сам коэффициент использования склада

W — объем товарно-материальных ценностей, который одновременно может разместить складской комплекс

V — весь объем хранилища при расчете высоты до выступов

В данном случае зависимость прямая: чем больше склад, тем он эффективнее используется по объему.

• учитывая тип складского и технологического оборудования

Коб = Q / Vоб

Коб — коэффициент использования объема хранилища

Q — максимальное количество ТМЦ, которое может быть размещено на указанном оборудовании

Vоб — объем склада, который занимает это оборудование

Такой расчет производится, когда подбирается тип оборудования под размещение конкретных ТМЦ.

6. Уровень механизации складских работ

Это один из показателей эффективности работы склада, который отражает уровень рациональности использования труда персонала. Любой логистический центр стремиться сократить затраты на обработку грузопотока. Основными триггерами сокращения издержек выступают: оптимальность организации складских процессов и внедрение в работу подъемно-транспортного оборудования, которое позволит оптимизировать операции.

Уровень механизации работ определяется, как отношение объема механизированных операций к общему объему операций складского центра. Эти 2 показателя выражаются в тоннах, а сам уровень механизации определяется в процентах.

Ум = Qm / Qобщ * 100 %

Пример расчета:

Объем выполненных операция погрузки/выгрузки за год в логистическом центре составил 20 000 тонн, механизированно было выполнено операций на 12 000 тонн. В результате расчетов, уровень механизации составит:

Ум = 12 000 / 20 000 * 100 = 60 %

Показатели характеризующие работу склада, а в частности экономический эффект от внедрения процессов механизации работ, находятся в прямой зависимости от объема грузов, который этот склад может переработать. Чем выше грузопоток, тем экономический эффект больше.

Это основные показатели склада, которые нужно постоянно отслеживать, чтобы контролировать эффективность его работы и быстро реагировать на ее снижение.

7. В качестве экономического показателя работы склада выступает параметр: окупаемость капитальных вложений

Она рассчитывается в годах и представляет собой временной период, в течение которого вложенные средства окупили себя.

Формула:

О = К / Пр

О — показатель окупаемости

К — вложенные средства в рублях

Пр — средняя прибыль в год от деятельности логистического центра в рублях

Нормальным считается значение равное нормативному параметру, лучше, если оно будет ниже нормативного. Плохой сценарий, когда окупаемость капитальных вложений больше установленной нормы, тогда такие вложения считаются неэффективными.

В современных складских комплексах выделяют три разных уровня автоматизации движения ТМЦ:

• Полная — автоматизации подвергается все процессы логоцентра, насколько это возможно
• Реальная — автоматизации подвергаются самые трудные процессы
• Частичная — автоматизируются отдельные участки технологического процесса

Автоматизация и механизация операций достигается путем внедрения передового складского оборудования и современных систем управления.